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    一、乳化液特点

    机加工厂在生产过程中会使用水基乳化液作为加工过程冷却液,起到冷却和润滑作用,保证加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中,会有金属切削屑、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入,同时会有细菌、微生物进入,使乳化液变质,粘度增加,性能降低,需定期更换。

    切削液特点:

    1、COD浓度高,在10-20万mg/L;

    2、乳化油含量高,约在3-5%;

    3、难于破乳,油水分离困难;

    4、成分复杂,含油类、乳化剂、杀菌剂等。

    二、切削液的管式膜处理工艺

    管式膜流道宽、膜管内流速快,膜不易污堵,适合废乳化油处理;管式膜技术是德国的膜过滤技术,过滤精度高,可以截留废乳化液中几十纳米以上的乳化油滴、微生物及其它杂质,实现油水分离和水质净化;物理分离过程,不需添加药剂;管式膜组件结构简单,没有死角,易于清洗;管式膜过滤过程简单,操作方便,易于管理。

    三、危废切削液处理系统对切削液的处理效果

    原液:乳浊

    透过液:澄清透明

    COD脱除率:大于90%

    浓缩液:乳浊状态,颜色变深,粘度增加

    浓缩倍数:大于10倍

    四、工艺特点

    1、处理效果稳定可靠

    2、不添加 药剂,没有二次污染

    3、固废产量低,浓缩液中油含量高,可采用锅炉焚烧处理

    4、透过液经处理后可达标排放

    5、千亿国际娱乐手机版占地面积小

    6、工艺简单,维护方便

    7、可实现全自动运行控制,降低工作强度


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